Trata-se de um sistema exclusivo de troca de moldes com centragem automática, excluindo definitivamente os anéis de centragem, e todos os problemas inerentes à refrigeração.
      Este sistema consiste em centrar o molde na máquina através da combinação linear de uma chaveta fixa e cativa na placa fixa da máquina e a coincidência de um canal de chaveta produzido no fundo do lado fixo de cada molde. Com apenas este detalhe, o grupo de máquinas e o grupo de moldes relativos a esta capacidade de máquinas, juntamente com a fixação rápida, teriam a melhor flexibilidade necessária à uma produção, com o menor tempo possível de SETUP .
      Se pudermos formar um grupo de moldes de dimensões aproximadas ao vão livre das máquinas deste grupo, até o modelo de fixação seria econômico, pois não haveria a necessidade de adaptar placas de sobrepor com canais "T" nas mesas das máquinas, para permitir a movimentação dos fixadores em função da variação dimensional da largura de cada molde.
      Se for possível adotar o sistema grupo máquina, sugerimos então uma solução referente à refrigeração de cada molde. Esta solução consiste em adotar uma placa com espessura de # 10 mm nos fundos de cada molde.
      Nestas placas estaria disponível o canal de chaveta da centragem automática, bem como a montagem cativa dos manifolds distribuidores da refrigeração, montados definitivamente, ficando apenas o acoplamento engate rápido de entrada e saída de espera na máquina.
Este sistema, além de proporcionar o menor TEMPO DE SETUP, é recomendado à implantação da filosofia de troca rápida com preparação externa.
      Desta forma, o molde passa a ter toda a dedicação necessária dos integrantes da equipe com a conscientização de que a ferramenta tem que ser revisada e estar disponível e em ordem para produzir à qualquer momento.
      Outra vantagem deste sistema de placas fixadas no molde é a conservação do sistema de refrigeração montado definitivamente, no que diz respeito a armazenagem e transporte dos mesmos, pois as mesmas placas de centragem automática além de servir de suporte dos distribuidores, serve também de pés para os moldes.
      Com tudo isso, queremos informar-lhes que este é um dos sistemas mais correto, prático, rápido e econômico entre os modelos de troca rápida.
      As máquinas que possuem furação nas placas para fixar os moldes, não são tão rentáveis quanto aquelas dotadas de canais "T" para movimentar e posicionar o conjunto de fixadores de qualquer tipo.
E se tratando da falta de padronização de ferramentas, temos que pensar em ganhar a diferença comparada aos dois modelos de máquinas. Uma solução é a unificação de condições de fixação entre todas as máquinas.
      Desta forma, qualquer molde pode entrar em qualquer máquina e o tempo de fixação é igual, proporcionalmente à capacidade de cada conjunto máquina/molde.
      As máquinas que possuem canais "T" de fixação de moldes são as mais econômicas para serem equipadas.
      A implantação da nova filosofia da troca rápida requer um estudo profundo da situação atual e o objetivo que se deseja alcançar. Progressivamente e na direção do objetivo, qualquer sistema poderá ser implantado e pago auto suficiente.
      A análise que se faz para melhorar a produção de uma máquina, um detalhe é visualizar todo o trajeto e eventos necessários ao molde, desde a hora que deixou de produzir, até a hora que este produziu a primeira peça aprovada e liberada.
      Um layout pode ser o problema maior de uma produção, bem como o meio de movimentação de ferramentas.
      A disposição de um grupo de máquinas é fundamental para harmonizar uma produção e o meio de transporte é o item que garante as seguranças necessárias aos operadores e a operação num menor espaço de tempo.
      Um grupo de 12, 13 ou 14 máquinas alinhadas, uma monovia para abastecer de moldes, uma esteira de saída de produtos de cada máquina, soltando a produção numa esteira central dirigida à conveniência, utilizando ciclos automáticos com apenas um operário em cada grupo de máquinas, sua produção poderá aumentar em até 25%, numa determinada data escalada como conclusão do objetivo.
      A Plastilub é uma empresa de desenvolvimento que evolui tecnicamente conforme a necessidade de evolução das empresas que nos consultam e estamos sempre à disposição e em parceria com todos para ajudá-los a atingir seus objetivos.

Continua...